歷史上，一件精美絕倫的珠寶首飾，往往需要技藝精湛的珠寶工匠們耗費大量時間心血，并依靠純手工定制才能完成。盡管現代工業制造已非常發達，但長期以來，仍然離不開手工環節。這也是許多高級珠寶首飾數量稀少，只能被少數人擁有的根本原因。

同時，傳統手工雕蠟模式，也注定無法將過于復雜的珠寶首飾創意設計完美呈現。這也使得珠寶設計師們在構思設計時，往往要優先考慮制造工藝的可行性，否則再精美的設計若無法生產，也只是紙上談兵。這也是導致市面上出售的珠寶樣式偏簡約，且罕有企業愿意提供平價珠寶定制服務的根本原因。

但對于普通民眾而言，珠寶首飾不僅是一件時尚裝飾品，它往往還附帶了某些特殊的紀念意義。當具有獨特個性主張的80、90后，逐漸成長為新一代珠寶首飾消費的主力軍時，這些批量生產的工業化成品，已難以滿足消費者希望通過珠寶本身的特定元素符號，來幫助其主人紀念特殊事件的功能需求。

如果能夠在珠寶制造過程中引進3D打印技術，哪怕只是將其中最復雜的蠟模制作環節從傳統手工制作模式中解放出來，就能大幅提升珠寶首飾生產效率。同時，3D打印技術對各種天馬行空般的創意設計都能完美呈現的優勢，也讓珠寶企業向消費者提供個性化、“一對一”的珠寶首飾定制服務得以實現，這也必然對未來整個行業的經營模式產生重大影響。

DLP技術已經廣泛應用于珠寶首飾行業，蠟模制造大多數都是使用噴蠟方式，由于國外進口設備及材料價格昂貴，故障率高，大大限制了3D打印技術在該領域的應用。陜西非凡士3D打印設備很好地填補了這一空白，可為客戶提供全套的3D蠟型制作方案，可用于蠟模的批量生產。通過DLP技術實現珠寶首飾的快速成型。

傳統工藝中，首飾工匠參照設計圖紙、手工雕刻出蠟版，再利用失蠟澆鑄的方法倒出金屬版，并利用金屬版壓制膠膜并批量生產蠟模，最后使用蠟模進行澆鑄，得到首飾的毛胚。制作高質量的金屬版是首飾制作工藝中最為關鍵的工序，而傳統方式雕刻蠟版制作銀版將完全依賴工匠的水平，并且修改設計也相當繁瑣。

采用3D打印技術替代傳統工藝制作蠟模的工序，將完全改變這一現狀，3D打印技術不僅使設計及生產變得更為高效便捷，更重要的是數字化的制造過程使得制造環節不再成為限制設計師發揮創意的瓶頸。