用于電腦視覺組件的 堅固外殼

Origin? One 具備數個集成的攝像頭，用于增強 電腦的視覺效果和探測紅外線溫度數據，此外， 其還配備了傳感器，可在打印期間測量其他環境 條件。 高級機械設計工程師 Matt Miyamoto 使用黑色 ABS 塑料設計出一款攝像頭支架，專供計算機數 控機床 (CNC) 加工。該零件采用復合角度，這意 味著其只能由 5-軸 CNC（或由多個組合的 3-軸 CNC）加工，因此，無論制造數量的多少，制造 此零件都很昂貴。所以 Matt 轉而使用 Origin 自 帶的解決方案以達到特定質量及產量。

關于 Origin One 的 P3 技術

Origin One 的 Programmable Photopolymerization (P3?) 技術能夠精確調整光線、溫度及其他環境 條件，以及自動優化真實條件下的打印作業，帶來理想效果。 高生坯強度各向同性打印產品需要最小的支撐結構，可以在整個打印體積中堆疊，從而能將產 量最大化、將浪費最小化，以及在幾分鐘時間內 完成后期處理。同時無需對表面光潔度進行后處 理，例如噴砂、拋光或噴漆。Origin 技術的研發 目的是為了實現增材制造的批量生產，以及制造 在功能上和外觀上都適用于最終用途的零件。

BASF Ultracur3D 光敏樹脂 Origin 的開放材料網絡 (Open Material Network) 中包括世界上最大的化工生產商— BASF。Origin 的可編程打印程序能夠打印各式各 樣的材料，其中包括 BASF 的 Ultracur3D，此材 料具備絕佳的表面光潔度、機械強度和紫外線穩 定性，同時還能實現業界無法匹敵的產量。

 結果 Origin 的實驗室技術人員 Elton Cheung 將多個 零件巧妙疊加到同一打印倉中，這種做法使其能夠在不到11小時的時間內，一次性打印 40 個攝像頭外殼。進行夜間打印可將打印機的利用率最大化，并且在次日早上繼續進行同樣的打印，這意味著此次作業可在 24 小時內完成。打印完成 后，先將零件進行簡單的溶劑沖洗，再進行一分 鐘的紫外線后固化處理，最后經過渲染處理便可使用。

Origin One 攝像頭支架

使用 Origin One 制造攝像頭外殼僅需耗費數控加工或其他增材制造平臺所需時間和費 用的一小部分。Origin 的產量以及開放式材料網絡大幅增加了增材制造的應用范圍。