導讀：華東地區是國內增材制造產業最聚集的區域之一，同時也是增材制造技術應用的主要市場之一，這里匯聚了大量的制造企業，同時也匯聚了大量的人才，成為“兵家必爭之地”。  

2023年6月29日，鉑力特華東應用研發中心啟用儀式暨金屬增材制造技術創新發展論壇在鉑力特上海公司舉行，據悉，鉑力特總部位于西安，此前在深圳建設了華南研發中心，以輻射華南市場。此次在上海啟用了其第二個研發中心，華東研發中心將立足上海，為華東的客戶和合作伙伴帶來更好的服務體驗。  

△上海交通大學材料科學與工程學院院長助理董安平（左一），上海模具行業協會副秘書長邵正彪（左二），鉑力特董事長兼總經理薛蕾（中），上海市增材制造協會會長張渝（右二），中國材料研究學會凝固科學與技術分會副秘書長陳豫增（右一）為鉑力特華東應用研發中心剪彩。  

剪彩儀式上，鉑力特董事長兼總經理薛蕾表示：“鉑力特華東應用研發中心主要立足上海，輻射華東區域和長三角經濟圈，圍繞電子、智能硬件、工業機械、生物醫藥、民用無人機、商業航天、模具、新能源、機器人等應用領域，充分發揮鉑力特金屬3D打印技術的優勢及多年的研發、生產經驗，為用戶開發具有創新基因、技術優勢、經濟價值、面向未來的產品。此外，鉑力特也將依托上海的平臺優勢與人才優勢，匯聚高水平科研人才、產品開發人才、設計人才，在軟件開發、金屬增材制造技術前沿探索、工業自動化及智能制造方案、工業設計等創新性技術與應用方面積極探索，推動金屬3D打印技術與工業制造的深度融合，帶動制造產業升級、革新，讓制造更簡單。”  

在華東研發中心正式啟用之際，鉑力特設備研發部副部長王石開發布了全新五激光版BLT-A400金屬3D打印機。新機型配備五個激光器，進一步提高了打印效率，并從多個維度降低了成本，為工業領域用戶提供了全新的降本、提質、增效的批量化生產解決方案。王石開用“多·快·好·省自動化生產”來定義新款BLT-A400機型。  

據介紹，2臺新發布的五激光版本就可以達到與過去5臺雙激光版本相同的產能，而且在占地面積、投入粉末、氣體消耗、耗材消耗、輔機數量方面均得到大幅縮減，全面降低設備的使用成本，優勢明顯。  

在實際生產中，以批量打印汽車輪胎鋼片為例，利用雙激光BLT-A400生產滿版1004片汽車輪胎鋼片需要128.8h，而利用五激光BLT-A400生產滿版汽車輪胎鋼片僅需52.2h，生產效率提高約2.5倍，單臺機器可實現年產量超11萬件。  

五激光BLT-A400還搭載了BLT-BPV2軟件，可以實現分割線位置的自由拖動，用戶可以為每個激光器分配相近的打印工作量，從而提高單層打印效率。此外，該軟件還支持可變層厚，對于同一個零件不同位置可以設置不同的打印層厚，能夠實現在保證精細度的情況下，盡快完成打印工作。在激光器校準方面，五激光BLT-A400采用了全新的自動拼接校準方式，大幅減少了人工干預，并提高了校準的成功率。  

同時，為了滿足自動化的批量生產需求，鉑力特為BLT-A400系列設備開發了全新粉末循環系統，可實現粉末自動回收、篩分和供應，減少人員干預，真正做到自動化生產。粉末循環系統全程在惰性氣體的保護下運行，實現粉末和人員的雙重安全保障。這套系統同樣也適用于BLT-A320機型。  

△BLT-A400的自動粉末循環系統  

在金屬增材制造技術創新發展論壇環節，鉑力特邀請了三位增材制造領域中的專家和合作伙伴，分享了各自領域的研究成果。  

西北工業大學凝固技術國家重點實驗室副主任、中國材料研究學會凝固科學與技術分會副秘書長陳豫增教授，發表了題為《鋁合金壓鑄模具隨形控溫模芯增材制造》的報告。陳教授團隊成功研發了多款增材制造專用的熱作模具鋼，并結合隨形冷卻水路設計制造出長壽命的鋁合金壓鑄模具，應用于新能源汽車等領域。  

浙江天雄工業技術有限公司常務副總經理周新勇先生，發表了《以科技創新賦能，為航天發展添力》的報告。天雄工業自2021年開始分批引入了鉑力特BLT-A320、BLT-S320、BLT-A400、BLT-S510等多個型號的設備，目前均已投用產品的批量生產，在航天熱控結構設計與增材制造等先進技術應用領域處于領先位置。  

上海科技大學智造系統工程中心研究員翟梓融博士發表了《3D打印結構化材料的力學性能設計及傳換熱行為研究》的報告。介紹了團隊在晶格機構設計、換熱器設計、拓撲優化設計等方面所取得的成果。  

鉑力特華東應用研發中心的正式啟用，將進一步增強鉑力特在華東地區的應用研發能力，也標志著鉑力特在應用研發和創新能力建設方面邁出重要步伐。期待鉑力特在未來為華東地區的用戶提供更多降本、提質、增效的解決方案，創造價值。